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先進液壓系統
壓差感應換向液壓系統：采用壓差感應換向技術，配以電液比例緩沖技術。既有開式系統自循環過濾雜質、液壓油清潔度高和溫度低的優點，又有閉式系統換向沖擊小的特點，****限度的提高了系統效率，減少了零件之間的磨損，延長了使用壽命，降低了維護成本。
大流量高效主閥系統：采用高壓大流量電液精準控制主閥，優化流道設計與布置的集成閥組，換向時間短，壓力損失小，溫升低，可靠性高。
自動退活塞：輕松實現砼活塞退回水箱，維護時間短，日常保養維修更便捷。
智能控制系統
故障自診斷技術：每時每刻洞察設備狀態，可實時監測和診斷超過50 項故障，可有效縮短70% 的排故時間，為您省時省心。
專用運動控制器：采用泵送專用運動控制器，集成泵送經典算法與功能庫，運算速度更快，性能更優越，與泵送工況完美融合。
強制泵送技術：在施工過程中，當外圍檢測回路出現故障時，可啟用“強制”功能啟動泵送操作以作應急處理。
高效泵送系統
高效泵送技術：采用壓差感應換向技術及主油泵電比例控制緩沖技術，縮短換向時間，優化主油缸和擺缸緩沖換向時間匹配，實現高效泵送。
大功率攪拌馬達：大排量、大扭矩鋼球馬達強制喂料，在料差及加高料斗時也能正常攪拌，不被卡死，提高吸料性。
大缸徑換向油缸：采用大缸徑換向油缸，換向強勁有力，完美避免堵管問題。
新型料斗：優化料斗內腔，提高吸料效率，不挑料，多種高難度混凝土輕松應對。
尖端節能技術
新一代節能技術，根據負載自動調整發動機轉速及功率，讓每一滴燃油迸發澎湃動力，實現總體節能25%。
極度耐磨技術
出料口、過渡套使用壽命高達6~8 萬方；砼活塞使用壽命可達2~3 萬方；眼鏡板使用壽命達5~8 萬方，切割環使用壽命達2~4 萬方；輸送缸使用壽命達10~14 萬方。